导致磁致伸缩液位计浮子的浮子出现下沉的原因 ***，浮子是磁致伸缩液位计的关键构成部分之一，浮子是含有磁性的，显示板有液位显示，表明浮子具备磁性的，这一点能够 排除。 第二，可能是相对密度值主要参数出示不精确。我们知道磁致伸缩液位计的浮子测量原理便是运用水的浮力的原理，依据物质相对密度制成一个少液位都能浮起来的浮子，就能伴随着液位升高，浮子也会升高。 第三，浮子被卡住了，磁致伸缩液位计才出现下移的假象。 此外，以上的三种状况，在平时的正常实际操作中是非常少会碰到的，由于造成以上常见故障的缘故都很稀缺，如：产品品质难题和员工实际操作难题，这种在工作中全过程上都是彻底能够 防止的。因此在应用磁致伸缩液位计时出现测量不精确，磁性浮子起伏要理智地做剖析并处理。 磁致伸缩材料的选择 自从发现物质的磁致伸缩效应后，人们就一直想利用这一物理效应来制造有用的功能器件与设备。为此人们研究和发展了一系列磁致伸缩材料，主要有三大类：即：磁致伸缩的金属与合金，如镍（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和铁基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和铁氧体磁致伸缩材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu铁氧体材料等。这两种称为传统磁致伸缩材料，其λ值（在20—80ppm之间）过小，它们没有得到推广应用，后来人们发现了电致伸缩材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（简称为 P ZT或称压电陶瓷材料），其电致伸缩系数比金属与合金的大约200~400ppm，它很快得到广泛应用；第三大类是近期发展的稀土金属间化合物磁致伸缩材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物为基体的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面简称 T b－Dy— Fe材料）的λ达到1500~2000ppm，比前两类材料的λ大1~2个数量级，因此称为稀土超磁致伸缩材料。 和传统超磁致伸缩材料及压电陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸缩材料是佼佼者，它具有下列优点：磁致伸缩应变λ比纯 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比纯 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力。能量转换效率（用机电耦合系数 K33表示）高达70%，而 Ni基合金仅有16%，PZT材料仅有40~60%；其弹性模量随磁场而变化，可调控；响应时间（由施加磁场到产生相应的应变λ所需的时间称响应时间）仅百万分之一秒，比人的思维还快；频率特性好，可在低频率（几十至1000赫兹）下工作，工作频带宽；稳定性好，可靠性高，其磁致伸缩性能不随时间而变化，无疲劳，无过热失效问题。 缆式磁致伸缩液位计受干扰的因素有哪些？ (1)常模干扰磁致伸缩液位计 常模干扰就是指干扰信号的入侵在来回2根线上是一样的。常模干扰来源于一般是周边极强的交替变化电磁场，使仪器设备受周边交替变化电磁场危害而造成沟通交流感应电动势产生干扰，这类干扰较难祛除。 (2)共模干扰磁致伸缩液位计 共模干扰就是指干扰信号在2根线上各穿过一部分，以地为公共性控制回路，而数据信号电流量只在来回两个路线中穿过。共模干扰的来源于一般是机器设备对地走电、地电势差、路线自身具备对地干扰等。因为路线的不平衡状态，共模干扰会转化成常模干扰，就较难祛除了。 (3)长时干扰磁致伸缩液位计 长时干扰就是指长期存在的干扰，该类干扰的特性是干扰工作电压长期存在且转变并不大，用测量仪表非常容易测到，如电源插头或相邻驱动力线的电磁感应干扰全是持续的沟通交流50Hz直流干扰。 (4)出现意外的瞬间干扰磁致伸缩液位计 出现意外瞬间干扰关键在电器设备实际操作时产生，如重合闸或吸合等，有时候也在随着雷击产生或无线通信机器设备工作中造成。  

磁致伸缩位移传感器性能概述 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式(其他); 5、环境使用温度-45℃~+90℃; 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头; 7、磁环数量可选择1~3个; 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀; 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa; 磁致伸缩传感器一般故障处理顺序： 　　1、检查系统的接地是否良好; 　　2、布线是否合理; 　　3、传感器的连接电缆是否避开大功率电机、电源、射频信号源或其他噪声源; 　　4、屏蔽线是否正确连接; 　　5、接收设备的大计算频率是否太低; 　　6、测杆是否被扭曲; 　　九、位移传感器无输出或无变化? 　　答：按以下顺序检查 　　1、检查接线(参照产品说明书)、系统设置等; 　　2、检查通电是否正常，电源是否稳定，不超过供电电压; 　　3、电缆线是否断开; 　　十、应该避免什么外来破坏? 　　答：如水淹、高温、电缆线被切断或受到猛力撞击等。 磁致伸缩水位计的六种装置办法有什么不同 1.钢螺栓法；2.缘螺栓和云母垫圈法；3.永久磁铁法；4.胶合剂法；5.蜡和橡胶泥粘附法；6.手持探针法。 这六种装置办法，各有不同特色。 ***种装置办法的频率响应佳，基本契合加速度计实践校准曲线所请求的条件。若装置面不非常滑润，那么用螺钉拧紧加速度计之前，佳在外表涂一薄层硅润滑脂，以便增加装置刚度。每次运用装置螺栓时，特别注意不要将螺栓彻底拧入加速度计基座的螺孔中，否则，会引起加速度计基座面曲折，影响加速度计的灵敏度。 第二种装置办法是,当加速度计和振荡体之间需求电缘时选用。运用缘螺栓和薄云母垫层,因云母的硬度较好,这么频率响应较好。运用时应使垫圈尽可能薄(云母容易地被剥成薄层)。 第三种装置办法是，运用永久磁铁的吸引力固定。该磁铁也需和振荡件电缘。磁铁运用闭合磁路，所以在加速度计处，实践上没有泄漏磁场。这种装置办法，不适用于加速度幅值高于200g的规模；当温度为150℃时,可答应短时间运用。 第四种装置办法是,当适合用胶合技能时，此办法是便利的，由于能够随时移动加速度计。佳用501胶和环氧树脂衔接胶合螺栓。 第五种办法是，运用一薄层蜡，将加速度计粘附在振荡物体的面上，尽管蜡的硬度差，但此种装置办法给出了一个非常好的频率响应。在较高温度下，蜡的硬度变小，导致它的频率响应变坏。应当防止运用软胶或树脂，后者有去耦效果，会滤掉一些频率成分。 第六种办法是，用手持探针丈量，即运用可更换的圆头和尖头探针。这种办法适用于快速测验例如在某些测验地址很多而又不要固定的场合。可是，测验频率不能太高，通常要小于1000赫兹的频率规模，由于这时,仪器的装置自振频率很低。 各种装置办法取得的压电晶体频率响应曲线如图3所示，供用压电晶体加速度计测验时参阅。 1.用钢螺栓装置；2.用缘螺栓和云母垫圈装置；3.用永久磁铁装置；4.用软胶装置；5.用蜡装置；6.用手持探针装置。 别的，在装置中要注意对压电晶体加速度计螺栓的装置力矩不能太大，否则会损坏加速度计基体上的螺纹和加速度计壳体，特别运用缘螺栓时，通常不能接受大于36公斤一厘米的力矩。因而，螺栓的装置力矩定为不大于18公斤一厘米，以运用4英寸扳手为宜。 

顶装磁致伸缩液位计传感器的装置安置 一、磁致伸缩液位计传感器的装置和测点安置 被测目标测点的详细安置和传感器的装置方位应当合理挑选。测点的安置和仪器装置方位决议测到的是什么样的频率和幅值。实践被测目标都有主体和部件，部件和部件之间的差异，不合理的装置布点，会发生需测主体构造振荡时，却得到部件振荡的数据;而需测部件的振荡时，实践却取得了主体构造的振荡数据等紊乱景象。 对一个有复杂部件的构造物或一部机器，例如火车车厢的振荡、车厢车体振荡和车轮、车轴和轴箱盖等几个当地的振荡数值、频率差别是很大的。因而，必须找出能代表被测物所需求研讨的振荡方位，合理布点。在破碎岩层上，丈量基岩振荡时，就要去掉破碎层，将传感器设置在基岩上。 在测点选定后，仪器的装置，除笔直、水平等测验方向不要装错外，在确定的装置方位，可把仪器正向装、旁边面装或倒装，有时还需求装置在伸出的固定部件上，不论那种装置衔接办法，都应注意防止发生额定的寄生振荡，而能较真实地反映需测振荡的实践情况。   二、磁致伸缩液位计传感器与被测目标的触摸和固定 在测振过程中，传感器需求与被测物杰出触摸(必要时传感器与被测物间应有结实的衔接)，如果在水平方向发生滑动，或许在笔直方向脱离触摸，都会使测验成果严峻畸变，使记载无法运用。这在通常的位移波形上反响是很清楚的，脱离触摸和滑动时，表现为大振幅和长周期的阻尼振荡，如图1所示，从这么的记载上是很难得到牢靠的数据的。 经验标明，当水平或笔直加速度值超越0.1时，就要予以注意。超越此值时，仪器应思考固定办法，能够用双面压紧的办法，把传感器压紧固定，或许选用负载绷簧固定，或用底脚螺栓扣件等等，凡能确保传感器在测验过程中能与被测物杰出结实触摸的办法，都能够选用。   三、固定件的构造、固定办法和寄生振荡 仪器固定中选用固定件，使传感器与被测物体中增加了一个弹性垫层。固定件自身所发生的振荡，即是寄生振荡。振荡测验中，首要应尽量削减不必要的固定件，佳使传感器直接固接于被测物上，仅在必要时才设置固定件。杰出的固接，请求固定件的自振频率大于被测振荡频率5～10倍以上，这时可使寄生振荡减小。实践上由于测验的需求和装置条件的约束，必定的固定件和衔接办法老是不可防止的。现以压电式加速度计为例，介绍下述几种装置办法。 (1)用钢螺栓； (2)用缘螺栓和云母垫圈； (3)用永久磁铁； (4)用胶合剂和胶合螺栓； (5)用蜡和橡胶泥粘附； (6)用手持探针。 安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。 一，接PLC后数据跳动且波动不大 可能原因： 1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地 2.供给电压不稳定 解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地 二，数据恒定在某个数字不动 可能原因： 1.未正确接线导致液位计烧坏 2.供电电压过大 解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。 三，数据波动，有规则跳 可能原因： 1.液位计本身没有校准好 2.磁环消磁或者有导磁元器件存在 3.液位计的精度不够 解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。 四，数据无规则乱跳 可能原因： 1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机） 2.液位计本身电路设计有问题。 解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测 磁致伸缩汽包液位计异常警报的查验及解决 　　①磁致伸缩汽包液位计有时候振荡到警报情况，可能是门坎工作电压设定不善，应开展门坎工作电压的调节。调节时将浮球放进测量杆的底部，开启机壳，在电子器件模版的右下角有一个调整电阻器，如图所示8-15所显示。智能变送器接电源后顺时针方向转动电阻器，使輸出电流量为3.6mA或21mA，等于警报情况。渐渐地反方向转动电阻器，直至有一个平稳的輸出电流量，该輸出电流量要与浮球的部位相对性应。再渐渐地反方向转动电阻器，并纪录电阻器的转动匝数N，直至輸出电流量已不平稳。再顺时针方向转动电阻器约N/2圈，确定輸出电流量平稳。 　　②磁致伸缩汽包液位计测量杆的尾端有一段小小盲点，一旦浮球滞留在这里，感应器发送的单脉冲波便不可以回到，会輸出21mA的警报。该类状况在并未漏液环节非常容易出現，一旦有液體进到，浮球升高至检测范围以内该状况也就自主消退。 　　③被测物质的溫度处在或贴近仪表盘的较高操作温度时，有可能会出現警报常见故障，由于磁石在高溫下能出現去磁状况。就算是耐热的磁石，伴随着物质溫度的上升其导磁率也是成占比地降低，因为高溫去磁的危害，会出現仪表盘工作中异常的难题，乃至不断出現高矮限误警报的常见故障，把仪表盘的操作温度提升一挡大多数能处理本难题。 　　④感应器或控制模块有常见故障也会出現所述状况，控制模块能用配件开展代用来分辨，感应器不太好，只有返修维修。 

磁场强度对复合材料磁致伸缩应变的影响 当磁场强度H不同时，TPI/石墨复合材料在平行和垂直于磁场方向下磁致伸缩饱和应变值不同。图1表示复合材料试样在磁场作用下平行和垂直于磁场方向的磁致伸缩应变饱和值随H不同的变化趋势。 在磁场作用下，复合材料在平行于磁场强度方向以及垂直于磁场方向这两个方向均发生了比较明显的磁致伸缩应变，并且随着磁场强度的增加，复合材料的磁致伸缩饱和应变值逐渐增大。 在0.8T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.39×10（139ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.71×10（171ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为2.34×10（234ppm）。 磁场作用时间对复合材料磁致伸缩应变的影响 在恒定磁场作用下，TPI/石墨复合材料的磁致应变λ会随着时间的延长而处于持续增大的状态直至后达到相对的饱和状态，这表明该复合材料的λ不仅与H的大小有关，还和磁场作用时间有关。 随着磁场作用时间的增大，复合材料的磁致伸缩应变也随之增加，该复合材料较之传统的无机磁致伸缩材料而言具有一定的磁致滞后现象；同时，还可以看出随着石墨粒子的含量的增加，复合材料磁致伸缩应变值也随之增加。 缆式磁致伸缩液位计受干扰的因素有哪些？ (1)常模干扰磁致伸缩液位计 常模干扰就是指干扰信号的入侵在来回2根线上是一样的。常模干扰来源于一般是周边极强的交替变化电磁场，使仪器设备受周边交替变化电磁场危害而造成沟通交流感应电动势产生干扰，这类干扰较难祛除。 (2)共模干扰磁致伸缩液位计 共模干扰就是指干扰信号在2根线上各穿过一部分，以地为公共性控制回路，而数据信号电流量只在来回两个路线中穿过。共模干扰的来源于一般是机器设备对地走电、地电势差、路线自身具备对地干扰等。因为路线的不平衡状态，共模干扰会转化成常模干扰，就较难祛除了。 (3)长时干扰磁致伸缩液位计 长时干扰就是指长期存在的干扰，该类干扰的特性是干扰工作电压长期存在且转变并不大，用测量仪表非常容易测到，如电源插头或相邻驱动力线的电磁感应干扰全是持续的沟通交流50Hz直流干扰。 (4)出现意外的瞬间干扰磁致伸缩液位计 出现意外瞬间干扰关键在电器设备实际操作时产生，如重合闸或吸合等，有时候也在随着雷击产生或无线通信机器设备工作中造成。 磁致伸缩传感器接线方法 电压和电流输出的负载是不一样的，电压的负载时要求电阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小时就相当于短路了，会损坏产品；电流的负载是要求电阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大时就相当于开路了，没有电流流通。所以电流输出的负载和电压输出的负载***是不一样的而且一定要注意：电压输出时，负载不能短路，否则会使负荷太大，烧毁电路；而电流输出时，负载不能开路，否则会使负载增加而烧毁电路。这两点一定要清楚。至于电压输出和电流输出，到了机器上终的用途还是一样的，电压输出直接用电压信号，电流信号流过电阻，在电阻上有电压，也是取用电压信号。 安装接线：磁致尺对电压的波动可以接受，可以使用12V~36V的电源，当然稳定的供电电源还是对产品的精度更有好处，但对静电还是要采取一些措施。除线路板内部采取了很多措施外，传输线有屏蔽线（双重屏蔽：编织网和锡包层，可以抗高、低频干扰）,还有接地端子，必须保证可靠接地（抗静电干扰）。上述几项措施缺一不可。 一般情况下，客户的产品替换下来，可能了解原来的产品是电流型还是电压型，但订了货却不知道如何安装。如：原来的电压型是五线甚至七线的，而我们的四线的（电源+、-、信号线、地线）一般棕色或红色是直流电源正极，蓝色或黑色是负极，可以用万用表的电压档位测可能的正、负极之间的电压值，如果没有把握，就可以在可能的正、负极之间接一个1000Ω的电阻，再测量电阻之间的电压值，确认正负极性后，用正极分别去短路剩下的几根线，同时看电脑显示是否出现稳定的大值，如果是，再用负极去短路刚才验证的那根线，同时看电脑显示是否出现稳定的小值，如果是，就是信号线了。这就确定了+、-、和信号线了。如果信号线非常难以确定，上述方法行不通，可能就是该传感器的电源与电脑的电源没有共地，没有共地，就没有一个基准值，该传感器的电源相对电脑电源就是浮动电压值。因此，必须将该传感器的电源负极与电脑的电源负极短接。上述问题自然解决。这很容易出现在维修设备的过程中。其它的几根线不要管，用电工胶绑起即可。 如果是电流型输出的传感器，就不能这样实验了。因为，电流型输出负载不能开路，否则，容易过载损坏传感器。对于，三线制输出的传感器，应该先在传感器信号线与负极之间先接一个电阻1000Ω短路，以免误操作时过载。在预先弄清楚正负极的情况下，接好传感器的正负极接线，再将信号线分别与其余几根线短路，看有无稳定的显示。如有，可确定信号线的接线。然后在停电的情况下，取下原来短接的那个电阻，再接好线，然后才能送电。注意信号线一定不能开路。 对于传输距离较长，但是电脑有需要电压输出信号，可以选用电流输出信号进行传输，到了电脑边再将电流信号转换成电压信号，方法很简单，只需要在输出与电源负极之间接入一个标准的高品质电阻就可以。 

  磁致伸缩位移传感器是一种新型的传感器设备，大家都知道，两个磁场在相交的时候，会产生磁场脉冲信号，而磁致伸缩位移传感器主要是利用磁致伸缩的原理，通过这两种信号来精准地测量位置和距离，不仅不需要直接接触测量，并且稳定性和恶劣环境的适应性更强，所以更方便安装在设备内部，且占用空间很小，根据这几大特点，磁致伸缩位移传感器用于哪些领域呢？具体用途怎么样呢？下面小编带大家了解一下：     1、掘进机行业     掘进机利用远程控制技术及检测系统，通过图像采集系统，将各种工作参数信号远距离传输，通过调整内置式位移传感器液压缸，实现掘进过程的定向，定位和定性，具有运行状态参数实时检测和故障诊断等功能。对提高我国煤炭资源的开采能力，避免或减少井下开采中重大人员伤害的发生，保障煤炭安全开采具有重要意义。     2、步进式加热炉的应用     磁致伸缩位移传感器检测出步进梁的升降移动缸和水平移动缸的精确位置，通过液压系统的伺服或比例控制多缸同步。     3、连铸机方面的应用     磁致伸缩传感器已在国内各大钢厂应用于连铸动态轻压下工位，使用C系列SSI数字量传感器，其分辨率达到1微米，能够精确反馈当前的辊缝位置，将位移量传送至PLC进行处理，上位机据此调节液压缸的压下量，形成完整的闭环控制，保证了浇铸效果。 食品行业对磁致伸缩传感器提出的要求： 1、传感器行程：350mm，主要是满足容器要求。 2、现场CANbus总线控制器（使用磁致伸缩位移传感器数目>50个/台），用CANbus是用来实现全自动灌装要求，要求的传感器数目主要是为了量产为目的。 3、磁致伸缩位移传感器的输出线性精度：线性度大于0.01%。是为了确保灌装的精确度。 4、与被测液体的连接方法：采用不锈钢材质和隔离法接触。是为了严格按食品法的标准来生产。 5、传感器头外壳：采用303不锈钢材质制做，是为了消除当液体溅、洒到传感器头部后引起不卫生隐患。 6、传感器棒：低采用1.4301不锈钢材质，且不同的饮料要使用不同的材质的传感器棒。这一条仍然是为食品卫生考虑，因不同的饮料对材料的腐蚀程度是不一样的。容易引起饮料口味上的改变。 7、样品传感器测试：能在一定时间内随时已灌装好的进行抽样检测 高精度磁致伸缩液位计的工作原理介绍 （1）电路单元沿磁致伸缩线发射电流脉冲；   （2）从而在磁致伸缩线周围产生一个环形的磁场；   （3）液位浮子或界位浮子内有一组磁钢；   （4）它们本身的磁场使磁致伸缩线沿轴向磁化。当电流磁场和磁铁磁场叠加，浮子位置的磁致伸缩线将产生一个瞬时扭力；   （5）同时产生返回脉冲，该脉冲沿磁致伸缩线向两端传送，一端传向传感管的顶端，另一端传向传感管的底部。其中向顶端返回的脉冲波会被变送器电子单元所接收。由于脉冲波的传播速度是恒定值，电子单元只需通过起始脉冲和返回脉冲的时间差就可以计算出浮子中磁钢的位置，从而得到的液位和界位。 

安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。 一，接PLC后数据跳动且波动不大 可能原因： 1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地 2.供给电压不稳定 解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地 二，数据恒定在某个数字不动 可能原因： 1.未正确接线导致液位计烧坏 2.供电电压过大 解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。 三，数据波动，有规则跳 可能原因： 1.液位计本身没有校准好 2.磁环消磁或者有导磁元器件存在 3.液位计的精度不够 解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。 四，数据无规则乱跳 可能原因： 1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机） 2.液位计本身电路设计有问题。 解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测 使用侧装磁致伸缩液位计的时候一定要注意这些事项 1.磁致伸缩液位计应避免使导电材料靠近设备主体，并禁用诸如导线之类的磁导装置以将其固定，否则会影响磁浮式液位计的正常运行。 2.储罐和测量管内的介质中不得含有固体杂质或磁性物质，以免浮子被卡住或消磁，从而导致磁致伸缩液位计的测量不准确; 3.调试磁性浮子液位定时。首先打开上导向阀，然后慢慢打开下阀，让油箱介质平稳地进入磁性浮子液位计的主体，观察磁性翻转是否正常，然后关闭下部导阀。打开排水阀以降低主管中的液位。根据该方法，它被操作了三次。这是正常现象，可以投入运行。 4，应根据储罐介质情况不定期清洗主管内杂质; 5.对于超过一定长度的磁性浮子液位计(普通型磁性浮子液位计> 6 m，防腐蚀型磁性浮子液位计> 5 m)，有必要在接头处增加加固法兰，以固定支撑。增加力量并克服自身重量; 6.磁致伸缩液位计的安装必须垂直。在磁致伸缩液位计和水箱导管之间应安装一个球阀，以便于检查和清洁。 磁致伸缩传感器接线方法 电压和电流输出的负载是不一样的，电压的负载时要求电阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小时就相当于短路了，会损坏产品；电流的负载是要求电阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大时就相当于开路了，没有电流流通。所以电流输出的负载和电压输出的负载***是不一样的而且一定要注意：电压输出时，负载不能短路，否则会使负荷太大，烧毁电路；而电流输出时，负载不能开路，否则会使负载增加而烧毁电路。这两点一定要清楚。至于电压输出和电流输出，到了机器上终的用途还是一样的，电压输出直接用电压信号，电流信号流过电阻，在电阻上有电压，也是取用电压信号。 安装接线：磁致尺对电压的波动可以接受，可以使用12V~36V的电源，当然稳定的供电电源还是对产品的精度更有好处，但对静电还是要采取一些措施。除线路板内部采取了很多措施外，传输线有屏蔽线（双重屏蔽：编织网和锡包层，可以抗高、低频干扰）,还有接地端子，必须保证可靠接地（抗静电干扰）。上述几项措施缺一不可。 一般情况下，客户的产品替换下来，可能了解原来的产品是电流型还是电压型，但订了货却不知道如何安装。如：原来的电压型是五线甚至七线的，而我们的四线的（电源+、-、信号线、地线）一般棕色或红色是直流电源正极，蓝色或黑色是负极，可以用万用表的电压档位测可能的正、负极之间的电压值，如果没有把握，就可以在可能的正、负极之间接一个1000Ω的电阻，再测量电阻之间的电压值，确认正负极性后，用正极分别去短路剩下的几根线，同时看电脑显示是否出现稳定的大值，如果是，再用负极去短路刚才验证的那根线，同时看电脑显示是否出现稳定的小值，如果是，就是信号线了。这就确定了+、-、和信号线了。如果信号线非常难以确定，上述方法行不通，可能就是该传感器的电源与电脑的电源没有共地，没有共地，就没有一个基准值，该传感器的电源相对电脑电源就是浮动电压值。因此，必须将该传感器的电源负极与电脑的电源负极短接。上述问题自然解决。这很容易出现在维修设备的过程中。其它的几根线不要管，用电工胶绑起即可。 如果是电流型输出的传感器，就不能这样实验了。因为，电流型输出负载不能开路，否则，容易过载损坏传感器。对于，三线制输出的传感器，应该先在传感器信号线与负极之间先接一个电阻1000Ω短路，以免误操作时过载。在预先弄清楚正负极的情况下，接好传感器的正负极接线，再将信号线分别与其余几根线短路，看有无稳定的显示。如有，可确定信号线的接线。然后在停电的情况下，取下原来短接的那个电阻，再接好线，然后才能送电。注意信号线一定不能开路。 对于传输距离较长，但是电脑有需要电压输出信号，可以选用电流输出信号进行传输，到了电脑边再将电流信号转换成电压信号，方法很简单，只需要在输出与电源负极之间接入一个标准的高品质电阻就可以。 

人工现场是如何来排除磁致伸缩一体式液位计的故障？ 1、观察法 运用视觉、嗅觉、触觉。一些情况下，毁坏了的元器件会掉色、起泡或出现烧糊的黑斑;烧毁的元器件会造成一些独特的味道;短路故障的芯片会发热;用人眼也可以观查到虚焊或接触不良处。 2、敲击手压法 常常会碰到磁致伸缩液位计运作时断时续的状况，这类状况大部分是因为接触不良现象或虚焊导致的。针对这类状况能够选用敲击与手压法。 说白了的“敲击”便是对将会造成故障的位置，根据小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻地敲打软件板或构件，看一下是不是会造成错误或关机故障。说白了“手压”便是在故障出现时，合上开关电源后对插的构件和电源插头和座再次用手压牢，再启动试一下是不是会清除故障。假如发觉敲打一下外壳一切正常，再敲打又异常时，先将全部连接头重插牢再试，若抓狂失败，只能另想办法了。磁致伸缩液位变送器是依据磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰当地融合齿轮传动的特点而开发设计研发的一种专业用以磁致伸缩液位计精确测量的设备。在这个基础上，不断发展其应用范畴，拓宽出各种类型的商品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。 磁致伸缩液位计变送器的安装步骤分享 1.在安装以前,先向磁致伸缩液位计变送器开展校正,确认其测量的精确性; 2.对水泵压力开关的制做状况开展实验,依据其品质、容积及其所要测量介质的相对密度（工艺出示）等主要参数测算确认水泵压力开关是不是考虑工艺测量规定。 3.组装磁致伸缩液位计变送器，在工艺预留的安装插口上安装磁致伸缩液位计变送器，并依据磁致伸缩液位计变送器应用规定搞好电缆线穿管及其铺设，考虑工艺测量规定。 4.为提升抗干扰性在其连接DCS自动控制系统处改装防爆开关信号隔离器。 5.安装结束后，对磁致伸缩液位计变送器开展以下基本参数：测量范畴、盲点、减振时间、测量单位等。 6.根据工艺预留的排放口排出来一定量的介质，应用密度仪测到排出来介质的相对密度，确认磁致伸缩液位计变送器所检验出的页面值是不是在工艺具体部位处。 磁致伸缩位移传感器性能概述 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式(其他); 5、环境使用温度-45℃~+90℃; 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头; 7、磁环数量可选择1~3个; 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀; 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa; 

磁致伸缩变送器的常见故障已解决办法 （1）选用本安型磁致伸缩液位计时，一定要注意磁致伸缩传感器（SPM200）与安全栅的阻抗是否匹配。由于该液位计传感器的电源电压为15～ 36 VDC，小于一般变送器14.5～45 VDC 的电源电压，因此，负载较大时，若安全栅的阻抗与之不匹配，液位计就不能正常工作。我厂10000 t／a双氧水装置的LT一303液位计就曾因此不得不更换安全栅后，液位计才得以正常工作。 （2）磁致伸缩液位计现场投用的时侯，应特别注意要先开液位计上部球阀，后开其下部球阀。因为KM26非磁性连通管的底部装有能够保护磁性浮子的止推弹簧，若先开下阀，会因容器和连通管的压差大而使磁性浮子向上猛击连通管的顶部而损坏液位计。因此，须按先上后下的开阀程序操作，方可避免上述事故的发生。 （3）磁致伸缩液位计投用一段时间后，如果出现液位或界面长时间停留在某一固定数字的现象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。这时，应该关掉液位计上下部球阀，排空液体，小心取出浮子，清洗干净磁性浮子上的污物，恢复即可。 （4） 磁致伸缩液位计装有桔黄色浮标的密闭玻璃管，如果不小心损坏、破裂，可以用相同大小的玻璃管更换。有条件的话，将其抽成真空。我厂10000 t／a双氧水装置的LT一109液位计的玻璃管曾于1999年按此方法更换，该液位计至今仍在正常工作。 （5）磁致伸缩液位计在选型时，除了应满足生产工艺关于操作压力、温度、液位或界面变化范围、防腐、防爆等基本要求外，还应特别注意是否选用伴热附件。我厂10000 t／a双氧水装置中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位计由于以前无伴热附件，致使被测介质在低温下结晶而常常导致液位计不能正常工作，2001年大修时加上伴热附件后，使问题得以解决，这些液位计至今均能正常工作。 （6）日常工作中有的人有这样一个不良习惯，就是在检查磁致伸缩液位计时，用一个强性磁铁在非磁性连通管外拉动磁性浮子，如果常常这样操作，有可能导致磁性浮子磁场改变而使液位计不能正常使用。 实践证明，磁致伸缩液位计在正常情况下，精度很高，可靠性也很好，是测量液位或界面的良好器具，只要使用维护得当，这种液位计将具有较好的使用效。 高精度磁致伸缩液位计的工作原理介绍 （1）电路单元沿磁致伸缩线发射电流脉冲；   （2）从而在磁致伸缩线周围产生一个环形的磁场；   （3）液位浮子或界位浮子内有一组磁钢；   （4）它们本身的磁场使磁致伸缩线沿轴向磁化。当电流磁场和磁铁磁场叠加，浮子位置的磁致伸缩线将产生一个瞬时扭力；   （5）同时产生返回脉冲，该脉冲沿磁致伸缩线向两端传送，一端传向传感管的顶端，另一端传向传感管的底部。其中向顶端返回的脉冲波会被变送器电子单元所接收。由于脉冲波的传播速度是恒定值，电子单元只需通过起始脉冲和返回脉冲的时间差就可以计算出浮子中磁钢的位置，从而得到的液位和界位。 磁致伸缩材料的选择 自从发现物质的磁致伸缩效应后，人们就一直想利用这一物理效应来制造有用的功能器件与设备。为此人们研究和发展了一系列磁致伸缩材料，主要有三大类：即：磁致伸缩的金属与合金，如镍（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和铁基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和铁氧体磁致伸缩材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu铁氧体材料等。这两种称为传统磁致伸缩材料，其λ值（在20—80ppm之间）过小，它们没有得到推广应用，后来人们发现了电致伸缩材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（简称为 P ZT或称压电陶瓷材料），其电致伸缩系数比金属与合金的大约200~400ppm，它很快得到广泛应用；第三大类是近期发展的稀土金属间化合物磁致伸缩材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物为基体的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面简称 T b－Dy— Fe材料）的λ达到1500~2000ppm，比前两类材料的λ大1~2个数量级，因此称为稀土超磁致伸缩材料。 和传统超磁致伸缩材料及压电陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸缩材料是佼佼者，它具有下列优点：磁致伸缩应变λ比纯 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比纯 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力。能量转换效率（用机电耦合系数 K33表示）高达70%，而 Ni基合金仅有16%，PZT材料仅有40~60%；其弹性模量随磁场而变化，可调控；响应时间（由施加磁场到产生相应的应变λ所需的时间称响应时间）仅百万分之一秒，比人的思维还快；频率特性好，可在低频率（几十至1000赫兹）下工作，工作频带宽；稳定性好，可靠性高，其磁致伸缩性能不随时间而变化，无疲劳，无过热失效问题。 

  磁致伸缩位移传感器是一种新型的传感器设备，大家都知道，两个磁场在相交的时候，会产生磁场脉冲信号，而磁致伸缩位移传感器主要是利用磁致伸缩的原理，通过这两种信号来精准地测量位置和距离，不仅不需要直接接触测量，并且稳定性和恶劣环境的适应性更强，所以更方便安装在设备内部，且占用空间很小，根据这几大特点，磁致伸缩位移传感器用于哪些领域呢？具体用途怎么样呢？下面小编带大家了解一下：     1、掘进机行业     掘进机利用远程控制技术及检测系统，通过图像采集系统，将各种工作参数信号远距离传输，通过调整内置式位移传感器液压缸，实现掘进过程的定向，定位和定性，具有运行状态参数实时检测和故障诊断等功能。对提高我国煤炭资源的开采能力，避免或减少井下开采中重大人员伤害的发生，保障煤炭安全开采具有重要意义。     2、步进式加热炉的应用     磁致伸缩位移传感器检测出步进梁的升降移动缸和水平移动缸的精确位置，通过液压系统的伺服或比例控制多缸同步。     3、连铸机方面的应用     磁致伸缩传感器已在国内各大钢厂应用于连铸动态轻压下工位，使用C系列SSI数字量传感器，其分辨率达到1微米，能够精确反馈当前的辊缝位置，将位移量传送至PLC进行处理，上位机据此调节液压缸的压下量，形成完整的闭环控制，保证了浇铸效果。 磁致伸缩传感器常见故障处理 由于磁致伸缩位移传感器的原理，从机械上讲，因为是无接触、无磨损的，所以出现故障的机会不多，除非机械损坏，磁环脱落，这从外观就容易判断。如果是装在油缸内部，磁环突然脱落，显示数值将没有变化。如果是停机好久才脱落，开机上电时好像在靠近电子仓端出现了一个磁环，即：正逻辑尺将会出现小显示数值，负逻辑尺会出现大显示数值。如果是可拆卸电子仓式的，可以简单地将电子仓取下，带电用一磁环测试即可。从电气上讲，是有出现问题的可能。公司为了避免电气出现问题，作了大量工作，如：选择功耗很小的元器件使功率消耗小，如电流消耗只有16mA，实际功率只有不到0.4W，这样就不会使元器件发热、老化和损坏；还有公司，公司通过先进的工艺客服了其它各种问题，产品经严酷的环境测试和机械测试，均符合要求。应该在一般使用条件和环境中不会出现问题。可能会出现的问题，诸如：数据传输不会运行，软件包未安装成功、接线错误、信号大小方向不对、静电干扰未有效接地、电流型输出不会接线、或原来是了两线的而我们的产品是三线制的。 食品行业对磁致伸缩传感器提出的要求： 1、传感器行程：350mm，主要是满足容器要求。 2、现场CANbus总线控制器（使用磁致伸缩位移传感器数目>50个/台），用CANbus是用来实现全自动灌装要求，要求的传感器数目主要是为了量产为目的。 3、磁致伸缩位移传感器的输出线性精度：线性度大于0.01%。是为了确保灌装的精确度。 4、与被测液体的连接方法：采用不锈钢材质和隔离法接触。是为了严格按食品法的标准来生产。 5、传感器头外壳：采用303不锈钢材质制做，是为了消除当液体溅、洒到传感器头部后引起不卫生隐患。 6、传感器棒：低采用1.4301不锈钢材质，且不同的饮料要使用不同的材质的传感器棒。这一条仍然是为食品卫生考虑，因不同的饮料对材料的腐蚀程度是不一样的。容易引起饮料口味上的改变。 7、样品传感器测试：能在一定时间内随时已灌装好的进行抽样检测 

磁致伸缩液位计变送器的安装步骤分享 1.在安装以前,先向磁致伸缩液位计变送器开展校正,确认其测量的精确性; 2.对水泵压力开关的制做状况开展实验,依据其品质、容积及其所要测量介质的相对密度（工艺出示）等主要参数测算确认水泵压力开关是不是考虑工艺测量规定。 3.组装磁致伸缩液位计变送器，在工艺预留的安装插口上安装磁致伸缩液位计变送器，并依据磁致伸缩液位计变送器应用规定搞好电缆线穿管及其铺设，考虑工艺测量规定。 4.为提升抗干扰性在其连接DCS自动控制系统处改装防爆开关信号隔离器。 5.安装结束后，对磁致伸缩液位计变送器开展以下基本参数：测量范畴、盲点、减振时间、测量单位等。 6.根据工艺预留的排放口排出来一定量的介质，应用密度仪测到排出来介质的相对密度，确认磁致伸缩液位计变送器所检验出的页面值是不是在工艺具体部位处。 磁致伸缩液位计在化工行业的测量的优点 1.可靠性强：由于磁致伸缩液位计采用波导原理，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。 2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.01%FS，这是用其它传感器难以达到的精度。 3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。 4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。 5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。 磁致伸缩位移传感器性能概述 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式(其他); 5、环境使用温度-45℃~+90℃; 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头; 7、磁环数量可选择1~3个; 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀; 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa; 

磁致伸缩液位计变送器的安装步骤分享 1.在安装以前,先向磁致伸缩液位计变送器开展校正,确认其测量的精确性; 2.对水泵压力开关的制做状况开展实验,依据其品质、容积及其所要测量介质的相对密度（工艺出示）等主要参数测算确认水泵压力开关是不是考虑工艺测量规定。 3.组装磁致伸缩液位计变送器，在工艺预留的安装插口上安装磁致伸缩液位计变送器，并依据磁致伸缩液位计变送器应用规定搞好电缆线穿管及其铺设，考虑工艺测量规定。 4.为提升抗干扰性在其连接DCS自动控制系统处改装防爆开关信号隔离器。 5.安装结束后，对磁致伸缩液位计变送器开展以下基本参数：测量范畴、盲点、减振时间、测量单位等。 6.根据工艺预留的排放口排出来一定量的介质，应用密度仪测到排出来介质的相对密度，确认磁致伸缩液位计变送器所检验出的页面值是不是在工艺具体部位处。 人工现场是如何来排除磁致伸缩一体式液位计的故障？ 1、观察法 运用视觉、嗅觉、触觉。一些情况下，毁坏了的元器件会掉色、起泡或出现烧糊的黑斑;烧毁的元器件会造成一些独特的味道;短路故障的芯片会发热;用人眼也可以观查到虚焊或接触不良处。 2、敲击手压法 常常会碰到磁致伸缩液位计运作时断时续的状况，这类状况大部分是因为接触不良现象或虚焊导致的。针对这类状况能够选用敲击与手压法。 说白了的“敲击”便是对将会造成故障的位置，根据小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻地敲打软件板或构件，看一下是不是会造成错误或关机故障。说白了“手压”便是在故障出现时，合上开关电源后对插的构件和电源插头和座再次用手压牢，再启动试一下是不是会清除故障。假如发觉敲打一下外壳一切正常，再敲打又异常时，先将全部连接头重插牢再试，若抓狂失败，只能另想办法了。磁致伸缩液位变送器是依据磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰当地融合齿轮传动的特点而开发设计研发的一种专业用以磁致伸缩液位计精确测量的设备。在这个基础上，不断发展其应用范畴，拓宽出各种类型的商品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。 导致磁致伸缩位移液位计精度不准确的因素 a.磁致伸缩液位计的探测杆不可以折弯，以防毁坏波导丝； b.磁致伸缩液位计尽可能在杜装/卸输油管口的部位安装，防止油品流动冲击或毁坏传感器，危害测量精度； c.务必确保传感器的浮子与器皿壁互相触碰，且水泵压力开关左右主题活动灵便，安装外螺纹与器皿联接坚固，针对很多程或有拌和的运用场所，传感器必须重锤式+地锚固定不动，维持摄像头竖直，安装倾斜度不可以超过5°； d.通信线路触碰优良，开展接地装置解决，将双芯双绞屏蔽双绞线的屏蔽掉层和传感器的地线相接，并收到防爆型穿底盒的接地装置地脚螺栓上，另外将盒外接线端子排和储罐的接地址相互连接； e.不可以测量高粘度液体和泥浆，不适用以有压、自聚、有腐蚀、有毒和高粘度液体的测量。 

磁致伸缩位移传感器性能概述 1、位移行程自由可选，常规产品50mm~8000mm，特殊非标产品可接受定制。 2、宽泛的供电电压选择：10~30Vdc; 3、分辨率可选择：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安装方式可根据用户要求定制内置式或外置式(其他); 5、环境使用温度-45℃~+90℃; 6、多种出线方式可供选择，直出线缆、总线式M12×5针公头、M12×5孔母头、M12×4针电源公头; 7、磁环数量可选择1~3个; 8、材质：电子仓选用高强度铝合金型材，测杆采用304不锈钢，抗压耐腐蚀; 9、磁致伸缩液位传感器耐压可达35MPa,高耐压峰值达到68MPa; 高精度磁致伸缩液位计的工作原理介绍 （1）电路单元沿磁致伸缩线发射电流脉冲；   （2）从而在磁致伸缩线周围产生一个环形的磁场；   （3）液位浮子或界位浮子内有一组磁钢；   （4）它们本身的磁场使磁致伸缩线沿轴向磁化。当电流磁场和磁铁磁场叠加，浮子位置的磁致伸缩线将产生一个瞬时扭力；   （5）同时产生返回脉冲，该脉冲沿磁致伸缩线向两端传送，一端传向传感管的顶端，另一端传向传感管的底部。其中向顶端返回的脉冲波会被变送器电子单元所接收。由于脉冲波的传播速度是恒定值，电子单元只需通过起始脉冲和返回脉冲的时间差就可以计算出浮子中磁钢的位置，从而得到的液位和界位。   磁致伸缩位移传感器是一种新型的传感器设备，大家都知道，两个磁场在相交的时候，会产生磁场脉冲信号，而磁致伸缩位移传感器主要是利用磁致伸缩的原理，通过这两种信号来精准地测量位置和距离，不仅不需要直接接触测量，并且稳定性和恶劣环境的适应性更强，所以更方便安装在设备内部，且占用空间很小，根据这几大特点，磁致伸缩位移传感器用于哪些领域呢？具体用途怎么样呢？下面小编带大家了解一下：     1、掘进机行业     掘进机利用远程控制技术及检测系统，通过图像采集系统，将各种工作参数信号远距离传输，通过调整内置式位移传感器液压缸，实现掘进过程的定向，定位和定性，具有运行状态参数实时检测和故障诊断等功能。对提高我国煤炭资源的开采能力，避免或减少井下开采中重大人员伤害的发生，保障煤炭安全开采具有重要意义。     2、步进式加热炉的应用     磁致伸缩位移传感器检测出步进梁的升降移动缸和水平移动缸的精确位置，通过液压系统的伺服或比例控制多缸同步。     3、连铸机方面的应用     磁致伸缩传感器已在国内各大钢厂应用于连铸动态轻压下工位，使用C系列SSI数字量传感器，其分辨率达到1微米，能够精确反馈当前的辊缝位置，将位移量传送至PLC进行处理，上位机据此调节液压缸的压下量，形成完整的闭环控制，保证了浇铸效果。