磁致伸缩液位计电压和电流输出的负载

安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。

一，接PLC后数据跳动且波动不大
可能原因：
1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地
2.供给电压不稳定
解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地

二，数据恒定在某个数字不动
可能原因：
1.未正确接线导致液位计烧坏
2.供电电压过大
解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。

三，数据波动，有规则跳
可能原因：
1.液位计本身没有校准好
2.磁环消磁或者有导磁元器件存在
3.液位计的精度不够
解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。

四，数据无规则乱跳
可能原因：
1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机）
2.液位计本身电路设计有问题。
解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测

使用侧装磁致伸缩液位计的时候一定要注意这些事项
1.磁致伸缩液位计应避免使导电材料靠近设备主体，并禁用诸如导线之类的磁导装置以将其固定，否则会影响磁浮式液位计的正常运行。
2.储罐和测量管内的介质中不得含有固体杂质或磁性物质，以免浮子被卡住或消磁，从而导致磁致伸缩液位计的测量不准确;
3.调试磁性浮子液位定时。首先打开上导向阀，然后慢慢打开下阀，让油箱介质平稳地进入磁性浮子液位计的主体，观察磁性翻转是否正常，然后关闭下部导阀。打开排水阀以降低主管中的液位。根据该方法，它被操作了三次。这是正常现象，可以投入运行。
4，应根据储罐介质情况不定期清洗主管内杂质;
5.对于超过一定长度的磁性浮子液位计(普通型磁性浮子液位计> 6 m，防腐蚀型磁性浮子液位计> 5 m)，有必要在接头处增加加固法兰，以固定支撑。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸缩液位计的安装必须垂直。在磁致伸缩液位计和水箱导管之间应安装一个球阀，以便于检查和清洁。


磁致伸缩传感器接线方法
电压和电流输出的负载是不一样的，电压的负载时要求电阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小时就相当于短路了，会损坏产品；电流的负载是要求电阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大时就相当于开路了，没有电流流通。所以电流输出的负载和电压输出的负载***是不一样的而且一定要注意：电压输出时，负载不能短路，否则会使负荷太大，烧毁电路；而电流输出时，负载不能开路，否则会使负载增加而烧毁电路。这两点一定要清楚。至于电压输出和电流输出，到了机器上终的用途还是一样的，电压输出直接用电压信号，电流信号流过电阻，在电阻上有电压，也是取用电压信号。
安装接线：磁致尺对电压的波动可以接受，可以使用12V~36V的电源，当然稳定的供电电源还是对产品的精度更有好处，但对静电还是要采取一些措施。除线路板内部采取了很多措施外，传输线有屏蔽线（双重屏蔽：编织网和锡包层，可以抗高、低频干扰）,还有接地端子，必须保证可靠接地（抗静电干扰）。上述几项措施缺一不可。
一般情况下，客户的产品替换下来，可能了解原来的产品是电流型还是电压型，但订了货却不知道如何安装。如：原来的电压型是五线甚至七线的，而我们的四线的（电源+、-、信号线、地线）一般棕色或红色是直流电源正极，蓝色或黑色是负极，可以用万用表的电压档位测可能的正、负极之间的电压值，如果没有把握，就可以在可能的正、负极之间接一个1000Ω的电阻，再测量电阻之间的电压值，确认正负极性后，用正极分别去短路剩下的几根线，同时看电脑显示是否出现稳定的大值，如果是，再用负极去短路刚才验证的那根线，同时看电脑显示是否出现稳定的小值，如果是，就是信号线了。这就确定了+、-、和信号线了。如果信号线非常难以确定，上述方法行不通，可能就是该传感器的电源与电脑的电源没有共地，没有共地，就没有一个基准值，该传感器的电源相对电脑电源就是浮动电压值。因此，必须将该传感器的电源负极与电脑的电源负极短接。上述问题自然解决。这很容易出现在维修设备的过程中。其它的几根线不要管，用电工胶绑起即可。
如果是电流型输出的传感器，就不能这样实验了。因为，电流型输出负载不能开路，否则，容易过载损坏传感器。对于，三线制输出的传感器，应该先在传感器信号线与负极之间先接一个电阻1000Ω短路，以免误操作时过载。在预先弄清楚正负极的情况下，接好传感器的正负极接线，再将信号线分别与其余几根线短路，看有无稳定的显示。如有，可确定信号线的接线。然后在停电的情况下，取下原来短接的那个电阻，再接好线，然后才能送电。注意信号线一定不能开路。
对于传输距离较长，但是电脑有需要电压输出信号，可以选用电流输出信号进行传输，到了电脑边再将电流信号转换成电压信号，方法很简单，只需要在输出与电源负极之间接入一个标准的高品质电阻就可以。