磁致伸缩液位计出现数据跳动的分析

安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。

一，接PLC后数据跳动且波动不大
可能原因：
1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地
2.供给电压不稳定
解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地

二，数据恒定在某个数字不动
可能原因：
1.未正确接线导致液位计烧坏
2.供电电压过大
解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。

三，数据波动，有规则跳
可能原因：
1.液位计本身没有校准好
2.磁环消磁或者有导磁元器件存在
3.液位计的精度不够
解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。

四，数据无规则乱跳
可能原因：
1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机）
2.液位计本身电路设计有问题。
解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测

顶装磁致伸缩液位计传感器的装置安置
一、磁致伸缩液位计传感器的装置和测点安置
被测目标测点的详细安置和传感器的装置方位应当合理挑选。测点的安置和仪器装置方位决议测到的是什么样的频率和幅值。实践被测目标都有主体和部件，部件和部件之间的差异，不合理的装置布点，会发生需测主体构造振荡时，却得到部件振荡的数据;而需测部件的振荡时，实践却取得了主体构造的振荡数据等紊乱景象。

对一个有复杂部件的构造物或一部机器，例如火车车厢的振荡、车厢车体振荡和车轮、车轴和轴箱盖等几个当地的振荡数值、频率差别是很大的。因而，必须找出能代表被测物所需求研讨的振荡方位，合理布点。在破碎岩层上，丈量基岩振荡时，就要去掉破碎层，将传感器设置在基岩上。
在测点选定后，仪器的装置，除笔直、水平等测验方向不要装错外，在确定的装置方位，可把仪器正向装、旁边面装或倒装，有时还需求装置在伸出的固定部件上，不论那种装置衔接办法，都应注意防止发生额定的寄生振荡，而能较真实地反映需测振荡的实践情况。
 
二、磁致伸缩液位计传感器与被测目标的触摸和固定
在测振过程中，传感器需求与被测物杰出触摸(必要时传感器与被测物间应有结实的衔接)，如果在水平方向发生滑动，或许在笔直方向脱离触摸，都会使测验成果严峻畸变，使记载无法运用。这在通常的位移波形上反响是很清楚的，脱离触摸和滑动时，表现为大振幅和长周期的阻尼振荡，如图1所示，从这么的记载上是很难得到牢靠的数据的。
经验标明，当水平或笔直加速度值超越0.1时，就要予以注意。超越此值时，仪器应思考固定办法，能够用双面压紧的办法，把传感器压紧固定，或许选用负载绷簧固定，或用底脚螺栓扣件等等，凡能确保传感器在测验过程中能与被测物杰出结实触摸的办法，都能够选用。
 
三、固定件的构造、固定办法和寄生振荡
仪器固定中选用固定件，使传感器与被测物体中增加了一个弹性垫层。固定件自身所发生的振荡，即是寄生振荡。振荡测验中，首要应尽量削减不必要的固定件，佳使传感器直接固接于被测物上，仅在必要时才设置固定件。杰出的固接，请求固定件的自振频率大于被测振荡频率5～10倍以上，这时可使寄生振荡减小。实践上由于测验的需求和装置条件的约束，必定的固定件和衔接办法老是不可防止的。现以压电式加速度计为例，介绍下述几种装置办法。
(1)用钢螺栓；
(2)用绝缘螺栓和云母垫圈；
(3)用永久磁铁；
(4)用胶合剂和胶合螺栓；
(5)用蜡和橡胶泥粘附；
(6)用手持探针。

使用侧装磁致伸缩液位计的时候一定要注意这些事项
1.磁致伸缩液位计应避免使导电材料靠近设备主体，并禁用诸如导线之类的磁导装置以将其固定，否则会影响磁浮式液位计的正常运行。
2.储罐和测量管内的介质中不得含有固体杂质或磁性物质，以免浮子被卡住或消磁，从而导致磁致伸缩液位计的测量不准确;
3.调试磁性浮子液位定时。首先打开上导向阀，然后慢慢打开下阀，让油箱介质平稳地进入磁性浮子液位计的主体，观察磁性翻转是否正常，然后关闭下部导阀。打开排水阀以降低主管中的液位。根据该方法，它被操作了三次。这是正常现象，可以投入运行。
4，应根据储罐介质情况不定期清洗主管内杂质;
5.对于超过一定长度的磁性浮子液位计(普通型磁性浮子液位计> 6 m，防腐蚀型磁性浮子液位计> 5 m)，有必要在接头处增加加固法兰，以固定支撑。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸缩液位计的安装必须垂直。在磁致伸缩液位计和水箱导管之间应安装一个球阀，以便于检查和清洁。