现针对冶炼行业余热发电车间锅炉汽包水位存在的种种困难,为保证锅炉能安全、正常的运行,公司结合大量经验和现场实际使用的情况特提出以下解决办法:
1、以现场玻璃管液位计为基准(法定且必须的锅炉汽包液位检测办法之一),增加视频监控和远传显示功能,满足控制内时刻在线看得到锅炉汽包水位的真实情况。
2、取消电接点液位计改成磁致伸锅炉汽包液位计,满足现场磁翻板指示同时带远传控制功能。同时增加高位、地位报警功能。
3、取消差压锅炉汽包液位计改成智能导波雷达液位计,对应直接输出4-20MA+HART信号到控制室进行控制。
4、以上三种测量方式以玻璃管为基准,达到三者完全同步;同时控制内操作人员也能直观观察出锅炉汽包水位情况,控制系统也能接受真实有效的数据,三者之间在纯物理量水位形成冗余互备,同时在控制远传这块也形成取样监督、数据冗余;完全反应锅炉真实的汽包水位,以保证高效、安全的生产。
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