锅炉液位计中的水冷壁泄漏事故处理:
1、发生外漏处理
①、确认泄漏具体部位,及时汇报相关领导,通知检修负责人。
②、注意汽包水位,适当降低机组负荷,防止汽泵过负荷。
③、注意外漏蒸汽对炉侧设备的影响,采取对应的防淋、防湿、防冲刷措施。
④、隔离泄漏区域,设备围栏警示牌,防止人员靠近烫伤。
⑤、接到停炉命令后按要求停止锅炉运行。
⑥、在未接到停炉命令而锅炉已达到紧停条件时,应立即紧停锅炉运行。
2、发生轻微内漏处理
①、汇报机长,由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员,确证泄漏及泄漏具体位置。
②、注意汽包水位调整,汽温左、右侧出现偏差时注意调整燃烧。
③、观察炉膛负压变化及引风机自动调整情况,引起燃烧摆动时应适当投油助燃。
④、锅炉遇吹灰,排污工作时应立即停止。
⑤、待令,降负荷运行或停炉。
3、发生较严重泄漏处理
①、汇报机长,由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员,确证泄漏及具体位置。
②、泄漏引起汽包水位大幅度下降时,应加强给水,维持汽包水位,适当降低机组负荷,防止汽泵超出力运行。
③、联系除灰解除电除尘。
④、注意炉侧汽温汽压的调整,防止汽温偏差过大或大幅度降低。
⑤、注意监视引风机电流的变化,防止其超出力运行。
⑥、加强空预器吹灰,防止出现堵灰。
⑦、机侧应协助炉侧降负荷,并做好停机准备。注意中间水箱、凝汽器、除氧器水位变化,及时加强补水。
⑧、接到停炉命令后,按停炉处理。机侧不破坏真空停机,完成停炉停机工作。及时倒厂用电至备用电源。
⑨、尽量维持汽包水位,防止汽包壁温差增大。
⑩、灭火后,严格执行吹灰制度,时间不少于5分钟,关严各风门、挡板、看火孔,防止热散失。
⑪、空预入口烟温降至200以下时,开启风门、挡板,对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化,启一组风机强制冷却。
⑫、严禁开省煤器再循环门。
4、发生严重泄漏处理
①、水冷壁严重泄露,甚至发生爆破时,汽包水位大幅下降,炉膛负压大幅摆动,燃烧恶化,保护动作,MFT信号发出。
②、确认水冷壁严重泄露且无法维持汽包水位时应停止给锅炉上水。
③、机侧倒厂用电互备用电源带,准备不破坏真空停机。
④、通知除灰解列电除尘。
⑤、灭火后,认真执行吹灰制度,时间不少于5分钟,关严各风门、看火孔,防止热散失。
⑥、空预入口烟温降至200以下时,开启风门、挡板,对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化,启一组风机强制冷却。
5、锅炉水冷壁泄漏后,汽机侧主要操作:
①、做好机组停运准备工作。
②、锅炉发生灭火后,应快速降负荷,防止汽温突降。
③、加强巡回检查,注意除氧器,凝汽器及中间水箱水位变化。
④、机组停运过程中,认真完成停机各项工作。
⑤、若达到紧停条件时,应坚决执行紧停规定。
⑥、配合电气人员切换厂用电及完成机组解列操作。
锅炉水位计中存在的错误操作、失职有哪些
大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的,因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害
1.习惯性从拔火门处投煤;这种操作会让炉内的冷空气不断增多,不仅浪费燃料,而且会增加不必要的排烟量,促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。
2.过水操作不当;循环水泵开启过慢,锅炉内水循环不畅,情形严重时会造成汽化事故。
3.省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却且水流不畅,压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。
4.蒸汽锅控制不当;操作时对水位监视不当,在锅炉水位过高甚至满水状态,观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重,锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。
5.锅炉清理工作力度不够;锅炉长期清理不干净,沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后,高温作业时随着壁温过高,锅炉鼓胀、变形,造成安全隐患。
锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好,拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意:浮子磁钢一端向上,不可倒置。
3、在传感器排污法兰下,安装一个DN15阀门,并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源,输入AC36V电源(或直径插入AC220V电源),将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀,然后缓慢打开下阀,尤其是该液位计用在压力较高的场合,比武缓慢地注入压力,以防浮子突然受压损坏,使介质慢慢流入传感器,观察液位显示,由红变绿逐个转换。
6、排污、上水,观察水位显示、高、低水位报警是否正常,若无异常现象,即可投入使用。
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