电容式传感器的优点,因其带电极板间的静电引力很小,所需输入力和输入能量极小,因而可测极低的压力、力和很小的加速度、位移等,可以做得很灵敏,分辨力高,能感应0.01μm甚至更小的位移。由于其空气等介质损耗小,采用差动结构并接成电桥式时产生的零残极小,因此允许电路进行高倍率放大,使仪器具有很高的灵敏度。
1)温度稳定性好
电容式传感器的电容值一般与电极材料无关,这有利于选择温度系数低的材料,又因本身发热极小,影响稳定性甚微。而电阻传感器有铜损,易发热产生零漂。
2)结构简单
电容式传感器结构简单,易于制造和保证高的精度,可以做得非常小巧,以实现某些特殊的测量;能工作在高温,强辐射及强磁场等恶劣的环境中,可以承受很大的温度变化,承受高压力,高冲击,过载等;能测量超高温和低压差,也能对带磁工作进行测量。
3)动态响应好
电容式传感器由于带电极板间的静电引力很小(约几个10^(-5)N),需要的作用能量极小,又由于它的可动部分可以做得很小很薄,即质量很轻,因此其固有频率很高,动态响应时间短,能在几兆赫兹的频率下工作,特别适用于动态测量。又由于其介质损耗小可以用较高频率供电,因此系统工作频率高。它可用于测量高速变化的参数。
4)可以非接触测量且灵敏度高
可非接触测量回转轴的振动或偏心率、小型滚珠轴承的径向间隙等。当采用非接触测量时,电容式传感器具有平均效应,可以减小工件表面粗糙度等对测量的影响。
电容式液位计现场故障实用检查和处理办法
1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度,二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示,气柜越高,浸在水中的电容越小。在雷雨天,气柜指示突然 大,来到现场,发现液位计输出量大,为20mA
故障检查、分析:根据现象,判断仪表由于雷击,内部已损坏,必须更换变送器。
故障处理:更换变送器,重新调校,液位完全恢复正常。
2、一台测量气柜的电容式液位计指示 大
故障检查、分析:检查电容线在水面的浸入情况,查看电容线是否被卡在气柜里,在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象,判断可能是由于电容线破损导致电容 小,指示 大。
故障处理:更换电容液面计的电容线,示值正常。
3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多,指示偏高
故障检查、分析:测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多,指示偏高有如下原因:①气柜液封水过少;②电容式液位计误差过大,须重新调校。经现场检查,是气柜液封水过少。
故障处理:联系工艺加水,使水达到溢流口,工艺加水之后,电容式液位计指示与实际一致。电路中影响 精度的因素很多,主要的有以下几种。
(1)非线性元件的影响 常规的电压、电流 多为交流变换器(小互感器),次级工频交流信号经过整流、滤波、稳压后获得 终的直流信号。由于整流二极管,它们是非线性器件,因此它的电压、电流曲线均存在非线性特征。
(2) 铁芯的影响常规变送器变换中均采用铁芯材料作为导磁介质。一方面由于铁磁材料所表现出来的非线性特征(磁化喵线的起始区和饱和区),并非是一种理想的线性传输关系,因此必然会对变送器的精度产生影响。另一方面,由于铁磁材料的磁滞性,铁芯对变送器的精度也会产生影响。一般在工频范围内,常规的硅钢片滞后角度在0°~15°内变化,而这个滞后角度的存在相当于增加了无功功率的成分,由于常规功率变送器是把电压和电流信号通过乘法器运算得出功率,所以这个滞后角度也会影响到功率 的精度。
(3)运算放大器的影响 常规电量 大多由运算放大器组成,温度对运算放大器的工作影响很大,温度发生变化,“零”点漂移,使得工作点不稳定,直接影响了 的精度和可靠性。
(4) 整定值选取的影响 变送器的整定值虽然在选取时尽可能接近满值,但实际使用时 往往不能工作在线性区而造成误差。
(5)阻抗不匹配造成的误差影响
(6)系统不平衡的影响 常规变送器计算功率一般近似认为系统是平衡的,但实际上是不平衡的,系统的这种不平衡往往也对变送器的精度产生影响。
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