电容式变送器有无接触不良现象

电容式变送器电路部分的检查

1．接通电源，检查 输出端电压信号的状态。若无输出电压，应先检查电源电压是否正常；是否符合供电要求；电源与 及负载设备之间有无接线错误。如果 接线端子上无电压或性接反均可造成 无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题；线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型 检查时，对J型电容式放大器板应特别要注意采取防静电措施。

2．接通电源，在给定输入压力信号后，若 输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查 测量部分敏感部件有无异常外，应检查 放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

3． 在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后好与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。使用电容式液位计时，如果不是金属容器，则需要把变送器的外壳用一根导线接入容器的底部，否则测量不准确。

　　本产品在出厂时已经校准，若需要现场调整可采取以下方法：

　　b：采用智能电路的调试方法：

　　现场调零------当液位位处于较低位时，同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开，再将“z”键按一下，输出电流自动调整到4ma。

　　现场调满------当液位处于较高位时，同时按住“z”键和“s”键8秒钟后同时松开，再将“s”键按一下，输出电流自动调整到20ma。

　　b：采用模拟电路的调试方法：

　　当液位在下限时，用螺丝刀缓慢旋转“z”电位器，观察电流表的读数接近4ma。

　　当液位在上限时，用螺丝刀缓慢旋转“s”电位器，观察电流表的读数接近20ma。

　　如此反复2-3次以上，直到零点和量程都分别为准确的4ma和20ma。

　　调整好后，应将变送器的盖子拧紧。电容式液位计现场针对性检测方法

1）供给电源检测

用数字式万用表对传感器1号端子进行工作电压检查。用数字万用表直流20V挡检测机油状态传感器1号端子，点火开关打开时，其电源端电压应是蓄电池电压。

2）搭铁线检测

检测2号线与搭铁间电阻，正常值应为0Ω，否则说明搭铁不正常。

3）信号线参考电压检测

检测3号线信号电压应在9.8～10.5V范围内，在怠速时测量电压值应基本不变化。

4）解码器检测

使用V.A.G1551可以查询故障代码，如果机油液位传感器本身或线路出现问题，会出现故障代码00562。

5）波形检测

运用示波器对机油状态传感器输出端的信号进行波形分析，可以进一步确定该传感器信号特征。该信号是一个脉冲矩形方波信号。