磁致伸缩式液位计的安装要求如下: 1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。 2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头 (管嘴)的内径应大于浮子直径。 3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料 (如不锈钢、铝或合金) 制作。磁致伸缩液位计常见问题的检查和处理方法 1、磁致伸缩液位计没有液位显示或显示 小 输出电流一直为 小值，有可能是浮子卡死在底部，或者浮子泄露，与工艺联系停表拆卸检查，检查测量杆内及浮子上是否有污物，进行清洗，如果浮子已泄露只能更换。 输出电流小于4mA，仅有3.62mA，早期的K-TEK型液位计，可检查变送器模块左上角 左边的跳线开关，如果跳线短接环在上端，则处于“FAIL LOW”报警模式。有信号丢失或变送器有故障时，输出电流被置为3.62mA。 变送器没有电流输出，先检查供电是否正常，再检查连接电路有无断路或接触不良现象。用万用表测量变送器的输出电流，通电时输出电流应为4mA至少1s，然后，要么为所测的液位数值，要么为报警状态。否则可能是变送器供电有问题，或者主要的电子部件损坏。 2、磁致伸缩液位计液位显示有偏差 液位显示有偏差，检查浮子，取样管路等没有发现问题，可对变送器的量程重新标定。同时按下UP和DOWN键1s可进入标定模式。将浮子置于0%处，按住DOWN键1s使输出电流为4mA。将浮子置于100%处，按住UP键1s使输出电流为20mA。 仪表显示与实际液位不一致的故障有:工艺介质量含有气泡，介质的密度和浮子的密度不一致，联系工艺进行解决。仪表的零点参考点不对，重新进行标定。接线端子受潮、进水，可对受潮部位进行烘干处理。传感器或模块有问题，用备件进行更换，否则只能返厂修理。 3、磁致伸缩液位计液位显示有跳变 液位显示有或高或低的跳变现象，可能是接地不良或电磁干扰所致，可检查变送器及信号电缆的接地是否良好，检查运算模块与存储底板是否有接触不良的现象。 设备振动产生的杂波也会使磁致伸缩液位显示有跳变现象，说明变送器的门槛电压无法过滤该杂波，可通过调整门槛电压来解决。门槛电压是用来屏蔽杂波信号，使返回信号更加清晰的一个参数，低于这个参数的信号一律被认为是杂波，全被滤除，高于这个参数的信号都被当作有效信号全部返回。当门槛电压设定过低时，部分杂波信号也会返回并被一同显示，同样会出现液位跳变的现象。并不是门槛电压高了就不会出现液位跳变，门槛电压过高，部分有效信号会被挡在门槛外，传回显示的信号也会出现液位跳变的现象。不同仪表的门槛电压设定范围也不同，但门槛电压可调范围还是相当大的。 DCS的液位趋势曲线为尖波状，可能是工艺液位有波动造成了杂波信号，可通过调高门槛电压来减少影响。不要忽视液位传感器周围环境温度变化的影响，过高，过低的环境温度都有可能使仪表显示出现波动。 测量杆有剩磁也会出现本故障，可通过消磁来解决。为了避免剩磁的出现，可以不定期沿着测量杆平行地滑动磁铁或浮子，从测量杆的一端滑动磁铁或浮子到另一端来消除产生的剩磁。 4、磁致伸缩液位计非正常报警的检查及处理 ①磁致伸缩液位计偶尔跳变到报警状态，可能是门槛电压设置不当，应进行门槛电压的调整。调整时将浮子放到测量杆的底端，打开外壳，在电子模板的右下方有个调节电位器，如图8-15所示。变送器通电后顺时针旋转电位器，使输出电流为3.6mA或21mA，相当于报警状态。慢慢地逆时针旋转电位器，直到有一个稳定的输出电流，该输出电流要与浮子的位置相对应。再慢慢地逆时针旋转电位器，并记录电位器的旋转圈数N，直到输出电流不再稳定。再顺时针旋转电位器约N/2圈，确认输出电流稳定。 ②磁致伸缩液位计测量杆的末端有一段小小的盲区，一旦浮子停留在此，传感器发射的脉冲波便不能返回，会输出21mA的报警。此类现象在尚未进液阶段容易出现，一旦有液体进入，浮子上升至测量范围之内该现象也就自行消失。 ③被测介质的温度处于或接近仪表的 高工作温度时，有可能会出现报警故障，因为磁铁在高温下会出现退磁现象。即便是耐高温的磁铁，随着介质温度的升高其磁导率也是成比例地下降，由于高温退磁的影响，会出现仪表工作不正常的问题，甚至反复出现高低限误报警的故障，把仪表的工作温度提高一挡大多能解决本问题。 ④传感器或模块有故障也会出现上述现象，模块可用备件进行代换来判断，传感器有问题，只能返厂修理。 5、磁致伸缩液位计传感器的故障检查 HY型液位计传感器的检查，用万用表检查地端与中间的磁致伸缩线是否短路，电阻值应该大于20MΩ，如果小于20MΩ，把电子单元与磁致伸缩线从传感器中取出，检查传感器管中是否进水或有导电性液体，如果没有，检查磁致伸缩线与信号线的连接处是否有导线外露，如果有则进行封堵。 检查传感器管是否有泄漏，可以取出电子单元与磁致伸缩线部分，用水测试传感器管是否泄漏。用水检查后，一定要晾干或烘干传感器管，再放人电子单元及磁致伸缩线。　磁致伸缩液位计是根据磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。 　　磁致伸缩液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。 　　***、 磁致伸缩液位计是在较高压力下工作的 简单的直接指示式物位仪表，其可靠性和经济性是其它仪表不能相比的，作为基本的液位指示仪表在 简单液位测量场合和自动化程度很高的大型工程项目中都不可缺少。由磁致伸缩液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。 　　第二、磁致伸缩液位计在安装时，磁致伸缩液位计一定要保持垂直状态，磁致伸缩液位计与容器引管间应加装有球阀，以便于液位计的检修和拆卸清洗。被测量的液体介质中，不应含有固体杂质或磁性物质，否则容易对浮子造成卡阻影响测量的准确性。 　　第三、磁致伸缩液位计在选择安装位置时，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。调试时应先打开上部引管阀门，然后再缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行。 

磁致伸缩液位计现场工人故障排除方法：    1、观察法 　　利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。 　　    2、敲击手压法 　　经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。 　 　所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出 现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再 试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。磁致伸缩液位计的产品特点 1、采用 先进的同轴传感器信号采集技术，安装更轻松 2、支持双头输出，可同时输出双路4~20mA信号，***路为液位或液位差，第二路可为界位 3、两线制HART通信，分体/一体化产品，RS485通信产品 4、功能完善的三按键现场调试（兼容两按键模式并支持干簧管），可实现迁移、量程、调零、阻尼、数据恢复等功能 5、拥有翠绿色背光的多功能全视角LCD显示器，可以同时交替显示2个变量， 并可以360度旋转 6、安装水平自动评价功能、免示波器调试功能 7、内置完善的抗干扰器件配合多级保护电路，保证了现场的高可靠性 8、具有完善的数据备份与恢复功能，现场免维护 9、模块化设计，保证产品的高可靠性和一致性，以及长期稳定性磁致伸缩液位计在焦油氨水分离槽界面检测不准的问题：        (1)界面仪选用的浮球没有严格按照现场工艺技术要求的密度值制作,造成界面检测值虚高,尤其是焦油与氨水的乳化层加厚时更为严重。        (2)由于测量杆过长,测量杆有弯曲的想象,另外焦油黏度较大,造成浮子卡滞,影响测量。        (3)原界面仪使用的电子产品质量不够可靠,故障较多。        (4)原界面仪尺寸较大,安装维护十分困难,需要使用较大的吊机进行拆装,这同时也给日常标定工作带来了一定的困难. 

磁致伸缩液位计是有哪些部件组成： 探测杆，电路单元和浮子组成。测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。 由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，或称“返回”脉冲。 将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。  　汽油渗漏到土壤中是一个比汽油挥发到空气中更严重的问题，在发达这是一项必测的指标，也是中国大陆环保发展的趋势。磁致伸缩液位仪在对油罐的液位及温度等参数进行测量的同时，还可对油罐进行测渗漏，测漏精度达到了0.375升/小时，可满足不同用户的需求，实现较高的性能价格比。　磁致伸缩液位计是根据磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。 　　磁致伸缩液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。 　　***、 磁致伸缩液位计是在较高压力下工作的 简单的直接指示式物位仪表，其可靠性和经济性是其它仪表不能相比的，作为基本的液位指示仪表在 简单液位测量场合和自动化程度很高的大型工程项目中都不可缺少。由磁致伸缩液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。 　　第二、磁致伸缩液位计在安装时，磁致伸缩液位计一定要保持垂直状态，磁致伸缩液位计与容器引管间应加装有球阀，以便于液位计的检修和拆卸清洗。被测量的液体介质中，不应含有固体杂质或磁性物质，否则容易对浮子造成卡阻影响测量的准确性。 　　第三、磁致伸缩液位计在选择安装位置时，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。调试时应先打开上部引管阀门，然后再缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行。在工业应用中，可能常会遇到以下几种主要干扰磁致伸缩液位计现象： 　　(1)发指令时，电机无规则地转动; 　　(2)信号等于零时，数字显示表数值乱跳; 　　(3)传感器工作时，其输出值与实际参数所对应的信号值不吻合，且误差值是随机的、无规律的; 　　(4)当被测参数稳定的情况下，传感器输出的数值与被测参数所对应的信号数值的差值为一稳定或呈周期性变化的值; 　　(5)与交流伺服系统共用同一电源的设备(如显示器等)工作不正常。 

在选择磁致伸缩液位计的浮标时应注意以下几点： 选用不锈钢管、工程塑料管等非磁性材料，保证磁浮标正常工作。浮筒材料应能满足介质工作时的高温高压要求，并具有一定的结构强度。浮筒材料应能长期承受被测介质的腐蚀，并具有一定的使用寿命。 为了保证磁致伸缩液位计能够更好地运行，我们应及时清洗，主要是清洗外壳，防止氧化。温州移动公司告诉我们，磁翻板液位计的内部清洗也很重要，如果长时间不清洗，测量误差会越来越大，会造成零件之间的卡涩，内部腐蚀也会越来越严重， 终导致无法工作使用。 检查故障时，务必先切断电源。但是，如果事先采取了多项参考措施（例如，在触摸前标记位置或测量电压或电阻值），在确认安全的情况下，必要时允许触摸。近年来，随着工业科学技术的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始提高磁钢的质量，大大提高了磁钢在市场中的稳定性，产品质量得到了显著的提高。影响磁致伸缩液位计计量精度的因素有： a.磁致伸缩探测杆不能折弯，以免损坏波导丝； b.液位计尽量在远离装/卸油管口的位置安装，避免油品流动冲击或损坏传感器，影响测量精度； c.必须保证传感器的浮子与容器壁互不接 触，且浮球上下活动灵活，安装螺纹与容器连接牢固，对于大量程或有搅拌的应用场合，传感器需要重锤+地锚固定，保持探头垂直，安装斜度不能大于5°； d.通信线路接触良好，进行接地处理，将双芯双绞屏蔽电缆的屏蔽层和传感器的地线相连，并接到防爆穿线盒的接地螺栓上，同时将盒外接地端子和罐体的接地点相连接； e.不能测量高粘度液体和泥浆，不适用于有压、自聚、有腐蚀、有毒和高粘度液体的测量。磁致伸缩液位计在焦油氨水分离槽界面检测不准的问题：        (1)界面仪选用的浮球没有严格按照现场工艺技术要求的密度值制作,造成界面检测值虚高,尤其是焦油与氨水的乳化层加厚时更为严重。        (2)由于测量杆过长,测量杆有弯曲的想象,另外焦油黏度较大,造成浮子卡滞,影响测量。        (3)原界面仪使用的电子产品质量不够可靠,故障较多。        (4)原界面仪尺寸较大,安装维护十分困难,需要使用较大的吊机进行拆装,这同时也给日常标定工作带来了一定的困难. 

磁致伸缩液位计现场工人故障排除方法：    1、观察法 　　利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。 　　    2、敲击手压法 　　经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。 　 　所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出 现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再 试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。磁致伸缩式液位计的安装要求如下: 1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。 2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头 (管嘴)的内径应大于浮子直径。 3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料 (如不锈钢、铝或合金) 制作。磁致伸缩液位计应用场合安装： 　　　　1、典型的安装方法，用来测量卧式储罐的液位时，采用顶部安装。 　　　　2、如用于生产中间液位控制时采用侧面安装。 　　　　3、测量大型立油罐的液位时采用软缆式顶部安装。 　　　　4、与磁翻板液位计配套应用时的安装方法。 　　　　5、测量沥青储罐等的液位时的安装方法。 

在工业应用中，可能常会遇到以下几种主要干扰磁致伸缩液位计现象： 　　(1)发指令时，电机无规则地转动; 　　(2)信号等于零时，数字显示表数值乱跳; 　　(3)传感器工作时，其输出值与实际参数所对应的信号值不吻合，且误差值是随机的、无规律的; 　　(4)当被测参数稳定的情况下，传感器输出的数值与被测参数所对应的信号数值的差值为一稳定或呈周期性变化的值; 　　(5)与交流伺服系统共用同一电源的设备(如显示器等)工作不正常。磁致伸缩液位计优点： 1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm， 新产品精度已经可以达到0.1mm。2. 2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。 3.磁致伸缩 大的优势在于高的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。 4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量 5.磁致伸缩液位计*可动部件为浮子，维护量低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点 磁致伸缩液位计缺点： 1、抗干扰能力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。 2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。 3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。 4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。磁致伸缩液位计常见问题的检查和处理方法 1、磁致伸缩液位计没有液位显示或显示 小 输出电流一直为 小值，有可能是浮子卡死在底部，或者浮子泄露，与工艺联系停表拆卸检查，检查测量杆内及浮子上是否有污物，进行清洗，如果浮子已泄露只能更换。 输出电流小于4mA，仅有3.62mA，早期的K-TEK型液位计，可检查变送器模块左上角 左边的跳线开关，如果跳线短接环在上端，则处于“FAIL LOW”报警模式。有信号丢失或变送器有故障时，输出电流被置为3.62mA。 变送器没有电流输出，先检查供电是否正常，再检查连接电路有无断路或接触不良现象。用万用表测量变送器的输出电流，通电时输出电流应为4mA至少1s，然后，要么为所测的液位数值，要么为报警状态。否则可能是变送器供电有问题，或者主要的电子部件损坏。 2、磁致伸缩液位计液位显示有偏差 液位显示有偏差，检查浮子，取样管路等没有发现问题，可对变送器的量程重新标定。同时按下UP和DOWN键1s可进入标定模式。将浮子置于0%处，按住DOWN键1s使输出电流为4mA。将浮子置于100%处，按住UP键1s使输出电流为20mA。 仪表显示与实际液位不一致的故障有:工艺介质量含有气泡，介质的密度和浮子的密度不一致，联系工艺进行解决。仪表的零点参考点不对，重新进行标定。接线端子受潮、进水，可对受潮部位进行烘干处理。传感器或模块有问题，用备件进行更换，否则只能返厂修理。 3、磁致伸缩液位计液位显示有跳变 液位显示有或高或低的跳变现象，可能是接地不良或电磁干扰所致，可检查变送器及信号电缆的接地是否良好，检查运算模块与存储底板是否有接触不良的现象。 设备振动产生的杂波也会使磁致伸缩液位显示有跳变现象，说明变送器的门槛电压无法过滤该杂波，可通过调整门槛电压来解决。门槛电压是用来屏蔽杂波信号，使返回信号更加清晰的一个参数，低于这个参数的信号一律被认为是杂波，全被滤除，高于这个参数的信号都被当作有效信号全部返回。当门槛电压设定过低时，部分杂波信号也会返回并被一同显示，同样会出现液位跳变的现象。并不是门槛电压高了就不会出现液位跳变，门槛电压过高，部分有效信号会被挡在门槛外，传回显示的信号也会出现液位跳变的现象。不同仪表的门槛电压设定范围也不同，但门槛电压可调范围还是相当大的。 DCS的液位趋势曲线为尖波状，可能是工艺液位有波动造成了杂波信号，可通过调高门槛电压来减少影响。不要忽视液位传感器周围环境温度变化的影响，过高，过低的环境温度都有可能使仪表显示出现波动。 测量杆有剩磁也会出现本故障，可通过消磁来解决。为了避免剩磁的出现，可以不定期沿着测量杆平行地滑动磁铁或浮子，从测量杆的一端滑动磁铁或浮子到另一端来消除产生的剩磁。 4、磁致伸缩液位计非正常报警的检查及处理 ①磁致伸缩液位计偶尔跳变到报警状态，可能是门槛电压设置不当，应进行门槛电压的调整。调整时将浮子放到测量杆的底端，打开外壳，在电子模板的右下方有个调节电位器，如图8-15所示。变送器通电后顺时针旋转电位器，使输出电流为3.6mA或21mA，相当于报警状态。慢慢地逆时针旋转电位器，直到有一个稳定的输出电流，该输出电流要与浮子的位置相对应。再慢慢地逆时针旋转电位器，并记录电位器的旋转圈数N，直到输出电流不再稳定。再顺时针旋转电位器约N/2圈，确认输出电流稳定。 ②磁致伸缩液位计测量杆的末端有一段小小的盲区，一旦浮子停留在此，传感器发射的脉冲波便不能返回，会输出21mA的报警。此类现象在尚未进液阶段容易出现，一旦有液体进入，浮子上升至测量范围之内该现象也就自行消失。 ③被测介质的温度处于或接近仪表的 高工作温度时，有可能会出现报警故障，因为磁铁在高温下会出现退磁现象。即便是耐高温的磁铁，随着介质温度的升高其磁导率也是成比例地下降，由于高温退磁的影响，会出现仪表工作不正常的问题，甚至反复出现高低限误报警的故障，把仪表的工作温度提高一挡大多能解决本问题。 ④传感器或模块有故障也会出现上述现象，模块可用备件进行代换来判断，传感器有问题，只能返厂修理。 5、磁致伸缩液位计传感器的故障检查 HY型液位计传感器的检查，用万用表检查地端与中间的磁致伸缩线是否短路，电阻值应该大于20MΩ，如果小于20MΩ，把电子单元与磁致伸缩线从传感器中取出，检查传感器管中是否进水或有导电性液体，如果没有，检查磁致伸缩线与信号线的连接处是否有导线外露，如果有则进行封堵。 检查传感器管是否有泄漏，可以取出电子单元与磁致伸缩线部分，用水测试传感器管是否泄漏。用水检查后，一定要晾干或烘干传感器管，再放人电子单元及磁致伸缩线。 

CMCZ221磁致伸缩液位变送器的性能特点       （1）由于CMCZ221使用的浮球是根据我厂工艺要求的氨水与焦油混合物的密度进行制作，因此，浮球停留的位置就是工艺要求测量的焦油与氨水的界面，且由于采用了高性能的压力传感器与电子模块，因此CMCZ221磁致伸缩液位变送器具有高精度的性能特点，可以满足工艺使用要求。       （2）其工作原理以及结构特点决定了其不受所测量介质的介电常数、温度、压力变化、介质雾化、蒸汽、介质表面泡沫的影响，能够克服焦油氨水分离槽内部复杂的工艺环境。        (3)由于其采用了可编程、模块化的电子设计，因此其参数设置相对简单，并且其校准较为简单，可以通过按键操作直接完成。        （4）由于其采用了双室结构，电子部件与接线端子是独立的，因此，因此，其防爆等级可以做到很好，充分满足化产区的防爆要求。       （5）整个测量元件的变送单元均不与介质直接接触，被测量介质不会对传感器造成磨损，因而性能可靠，使用寿命较长。        （6）采用柱状浮球，充分考虑了介质密度变化带来的不理影响。磁致伸缩液位计选型需要注意的地方 ***：了解磁致伸缩液位计的电压，一般都有两种可以选择，像12V是常用的，如果没有12V的电源，也可以使用220V电源。 第二：磁致伸缩液位计的安装方式，像这样的液位计，基本上以法兰安装占较多数，对于少部分也会使用螺纹安装的方式。 第三：量程是磁致伸缩液位计 重要的数据之一，是可以连续测量液位的仪表，在选型时可以把量程放的大一些，以确认工况的测量范围。 第四：磁致伸缩液位计生产指标，这一点很重要的，需要对选择的磁致伸缩液位计进行资质查看，因为很多的企业并没有，只是生产销售但没有生产资质。磁致伸缩液位计在焦油氨水分离槽界面检测不准的问题：        (1)界面仪选用的浮球没有严格按照现场工艺技术要求的密度值制作,造成界面检测值虚高,尤其是焦油与氨水的乳化层加厚时更为严重。        (2)由于测量杆过长,测量杆有弯曲的想象,另外焦油黏度较大,造成浮子卡滞,影响测量。        (3)原界面仪使用的电子产品质量不够可靠,故障较多。        (4)原界面仪尺寸较大,安装维护十分困难,需要使用较大的吊机进行拆装,这同时也给日常标定工作带来了一定的困难. 

影响磁致伸缩液位计计量精度的因素有： a.磁致伸缩探测杆不能折弯，以免损坏波导丝； b.液位计尽量在远离装/卸油管口的位置安装，避免油品流动冲击或损坏传感器，影响测量精度； c.必须保证传感器的浮子与容器壁互不接 触，且浮球上下活动灵活，安装螺纹与容器连接牢固，对于大量程或有搅拌的应用场合，传感器需要重锤+地锚固定，保持探头垂直，安装斜度不能大于5°； d.通信线路接触良好，进行接地处理，将双芯双绞屏蔽电缆的屏蔽层和传感器的地线相连，并接到防爆穿线盒的接地螺栓上，同时将盒外接地端子和罐体的接地点相连接； e.不能测量高粘度液体和泥浆，不适用于有压、自聚、有腐蚀、有毒和高粘度液体的测量。磁致伸缩液位变送器的功能介绍 ●叫连续测量储罐液位或界面 　 ●采用了 先进的磁致伸缩原理 　 ●测量精度高，其误差仅为全量程的0.01%， 大误差不超过1.27mm 　 ●可在高温、高压下工作。 高温度可选择到250℃， 大压力可选择到20.4mpa 　 ●具有本安、隔爆性能，适于在易燃、易爆场所使用 　 ●输出标准的4～2oma信号，带hart协议通讯 　 ●具有可选择的温度信号输出功能 　 ●在罐顶或罐侧安装，共整体化的安装方式其方便、简单。 　 ●现场调校其容易。磁致伸缩液位计应用场合安装： 　　　　1、典型的安装方法，用来测量卧式储罐的液位时，采用顶部安装。 　　　　2、如用于生产中间液位控制时采用侧面安装。 　　　　3、测量大型立油罐的液位时采用软缆式顶部安装。 　　　　4、与磁翻板液位计配套应用时的安装方法。 　　　　5、测量沥青储罐等的液位时的安装方法。 

磁致伸缩液位计选型需要确认的几个地方 ***：磁致伸缩液位计选型时要注意是否防爆，防爆类型有不防爆标准型及本安防爆型两种。 第二，磁致伸缩液位计选型时还要注意现场的使用温度，像-40是它的下限，高温为125度，并且60度以内为常温，也是常用的。 第三，磁致伸缩液位计的探杆类型选择，像刚性测量杆、柔性测量杆、防腐型三种，可根据实际的工况运用来决择。 第四， 后则是否需要现场显示，是仪表的头部，可以直接输出数字，方便就地读数。磁致伸缩位移传感器的原理： 利用两个不同磁场相交时产生的应变脉冲信号被检测到的时间来计算出磁场相交点的准确位置。一个磁场来自传感器电子仓的电子部件所产生的脉冲激励，该激励脉冲产生的磁场沿着传感器测杆内用高磁致伸缩材料制成的波导丝以光速自电子仓端向尾端前进，当与活动的永久磁场（该永磁铁一般安装在需要检测位置的动板上）相交时，由于磁致伸缩现象，波导丝在相交点产生一个机械应变脉冲，并以声速从此点经波导丝向电子仓端回传，该应变脉冲被电子仓中的检测电路探测到。 因此，从发射一个主动脉冲波到接收到一个应变脉冲波，这之间的时间就是声速在波导丝中传递的时间（此处已忽略了主动波运行的时间，实际影响只有0.0001%），已知声速（固定量为3000m/s）和传递时间，这一距离就当然确定了。 当永磁铁运动至新的位置时，重新确定上述测量。因此，磁致伸缩位移传感器具有高精度、高响应、低迟滞、高可靠性、非接触、寿命长、稳定性高、安装方便等优点，无须重新标定，无须定期维护，因而被精确测量领域广泛采用。磁致伸缩液位计的产品特点 1、采用 先进的同轴传感器信号采集技术，安装更轻松 2、支持双头输出，可同时输出双路4~20mA信号，***路为液位或液位差，第二路可为界位 3、两线制HART通信，分体/一体化产品，RS485通信产品 4、功能完善的三按键现场调试（兼容两按键模式并支持干簧管），可实现迁移、量程、调零、阻尼、数据恢复等功能 5、拥有翠绿色背光的多功能全视角LCD显示器，可以同时交替显示2个变量， 并可以360度旋转 6、安装水平自动评价功能、免示波器调试功能 7、内置完善的抗干扰器件配合多级保护电路，保证了现场的高可靠性 8、具有完善的数据备份与恢复功能，现场免维护 9、模块化设计，保证产品的高可靠性和一致性，以及长期稳定性 

采用磁致伸缩液位计，进行油罐液位的测量的优点： 1.可靠性强：由于磁致伸缩液位计采用波导原理，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。 2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.01%FS，这是用其它传感器难以达到的精度。 3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。 4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。 5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。磁致伸缩液位变送器的功能介绍 ●叫连续测量储罐液位或界面 　 ●采用了先进的磁致伸缩原理 　 ●测量精度高，其误差仅为全量程的0.01%，大误差不超过1.27mm 　 ●可在高温、高压下工作。高温度可选择到250℃，大压力可选择到20.4mpa 　 ●具有本安、隔爆性能，适于在易燃、易爆场所使用 　 ●输出标准的4～2oma信号，带hart协议通讯 　 ●具有可选择的温度信号输出功能 　 ●在罐顶或罐侧安装，共整体化的安装方式其方便、简单。 　 ●现场调校其容易。磁致伸缩液位计优点： 1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm， 新产品精度已经可以达到0.1mm。2. 2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。 3.磁致伸缩大的优势在于高的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。 4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量 5.磁致伸缩液位计*可动部件为浮子，维护量低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点 磁致伸缩液位计缺点： 1、抗干扰能力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。 2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。 3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。 4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。 

磁致伸缩液位计现场工人故障排除方法：    1、观察法 　　利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。 　　    2、敲击手压法 　　经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。 　 　所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出 现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再 试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。磁致伸缩液位计的产品特点 1、采用先进的同轴传感器信号采集技术，安装更轻松 2、支持双头输出，可同时输出双路4~20mA信号，***路为液位或液位差，第二路可为界位 3、两线制HART通信，分体/一体化产品，RS485通信产品 4、功能完善的三按键现场调试（兼容两按键模式并支持干簧管），可实现迁移、量程、调零、阻尼、数据恢复等功能 5、拥有翠绿色背光的多功能全视角LCD显示器，可以同时交替显示2个变量， 并可以360度旋转 6、安装水平自动评价功能、免示波器调试功能 7、内置完善的抗干扰器件配合多级保护电路，保证了现场的高可靠性 8、具有完善的数据备份与恢复功能，现场免维护 9、模块化设计，保证产品的高可靠性和一致性，以及长期稳定性磁致伸缩液位计到现场后的安装步骤： 1、取下油罐检测孔处的法兰； 2、将测杆插入安装法兰安装孔内； 3、将液面浮子、界面浮子、锁紧环依次装到测杆上； 4、将探棒插入测量孔； 5、探棒放到罐底后向上提起,使测杆末端距罐底2～10mm,防止测杆弯曲。 6、拧紧探棒锁紧母，上紧安装法兰； 

磁致伸缩式液位计的安装要求如下: 1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。 2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头 (管嘴)的内径应大于浮子直径。 3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料 (如不锈钢、铝或合金) 制作。在选择磁致伸缩液位计的浮标时应注意以下几点： 选用不锈钢管、工程塑料管等非磁性材料，保证磁浮标正常工作。浮筒材料应能满足介质工作时的高温高压要求，并具有一定的结构强度。浮筒材料应能长期承受被测介质的腐蚀，并具有一定的使用寿命。 为了保证磁致伸缩液位计能够更好地运行，我们应及时清洗，主要是清洗外壳，防止氧化。温州移动公司告诉我们，磁翻板液位计的内部清洗也很重要，如果长时间不清洗，测量误差会越来越大，会造成零件之间的卡涩，内部腐蚀也会越来越严重，终导致无法工作使用。 检查故障时，务必先切断电源。但是，如果事先采取了多项参考措施（例如，在触摸前标记位置或测量电压或电阻值），在确认安全的情况下，必要时允许触摸。近年来，随着工业科学技术的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始提高磁钢的质量，大大提高了磁钢在市场中的稳定性，产品质量得到了显著的提高。在工业应用中，可能常会遇到以下几种主要干扰磁致伸缩液位计现象： 　　(1)发指令时，电机无规则地转动; 　　(2)信号等于零时，数字显示表数值乱跳; 　　(3)传感器工作时，其输出值与实际参数所对应的信号值不吻合，且误差值是随机的、无规律的; 　　(4)当被测参数稳定的情况下，传感器输出的数值与被测参数所对应的信号数值的差值为一稳定或呈周期性变化的值; 　　(5)与交流伺服系统共用同一电源的设备(如显示器等)工作不正常。